近来，金川集团铜业公司“5G+5万吨铜精矿仓智能配料体系改造”项目完结并投入到正常的运用中。经过24小时接连运转，当班倒运铜精矿1000吨，标志着智能配料体系完成智能化、主动化、信息化运转。
金川集团铜业公司“5G+5万吨铜精矿仓智能配料体系”是在对现有皮带卸料小车晋级改造的根底上，经过PLC操控、5G通讯和主动定位技能完成无人驾驭。一起，充沛的利用料堆三维扫描成像功用、防摇晃技能功用和主动定位功用，满意主动上料运转需求，完成精矿仓卸料、倒料及上料的无人化智能作业。
在“5G+5万吨铜精矿仓智能配料体系改造”项目推动中，金川集团铜业公司工程技能人员和岗位操作主干群策群力，将5G网络技能与现场出产作业深层次地交融，使抓斗吊车及卸料小车作业率显着进步，大幅度削减了检修给出产安排带来的影响，员工作业环境显着改进，劳动强度显着下降，配备主动化、智能化、信息化水平显着进步。比较传统手动驾驭操作，工作效率进步30%以上，每班次可削减吊车操作人员3人。项目的成功投运，为铜业公司打造才智工厂和样板车间奠定了根底。
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